带式压滤机利用一种特殊的过滤介质，对过滤对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种很好的固液分离设备。带式压滤机在日常使用当中会遇到哪些异常问题？这些问题的解决办法有哪些？
一、滤饼含固量下降
1、滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应该及时停止运行，冲洗滤带。
2、带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为5-lOmm。
3、滤带张力太小。此时不能保证足够的剪切力和压榨力，使含固量降低。
二、固体回收率降低
1、张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥穿透滤带，随滤液流失，应及时减小张力。
2、带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。
三、滤带打滑
1、进泥超负荷，应降低负荷。
2、滤带张力太小，应增加张力。
3、滚压筒损坏，应及时更换或者修复。
四、滤带堵塞严重
1、滤带张力太大，应适当减小张力。
2、冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力。
3、进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。
4、加药过量。黏度增加，PAM加药过量，常堵塞滤布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。
五、滤带经常会跑偏
1、纠偏装置不灵敏，应检查修复。
2、滚压筒之间相对位置不平衡，应检查调整。
3、滚压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换。
4、进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口，修理或更换平泥装置。
版权声明：内容均来源于互联网 如有侵权联系删除
